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Durchmesser (mm): von 3 bis 368; Wanddicke (mm): von 1,0 bis 24,0; Teilweise auch in CuAsP, SE-Cu oder E-Cu. Kupfer ist aufgrund seiner sehr guten Leitfähigkeit für Wärme und Strom das wichtigste NE-Metall. Damit nicht genug: Verschiedene Kupferlegierungen ermöglichen verbesserte Festigkeit, Entfestigungstemperatur, Schweißeignung und Zerspanbarkeit. DIN: 1754, 1755, 1787, 17671 EN: 1754, 1755, 1787, 17671

Technologieübergreifend werden Werkstücke im ersten Bearbeitungsschritt vorgedreht. Anschließend findet die finale Zerspanung auf den CNC-Bearbeitungszentren statt. Wir fertigen hochpräzise Komponenten mittels Drehfräsen. Dies bedeutet, dass technologieübergreifend verschiedene Zerspanungstechniken angewendet werden. Im ersten Bearbeitungsschritt werden die Bauteile auf CNC-Drehmaschinen vorgearbeitet. Anschließend werden die vorbereiteten Komponenten auf den 5-Achs-Fräszentren fertiggestellt. Dieses Vorgehen erlaubt höchste Präzision und Qualität bei der Herstellung anspruchsvoller Bauteile.

Als Zulieferer für die Armaturenindustrie haben wir uns einen guten Namen gemacht und sind bei vielen Kunden schon lange Jahre als A-Lieferant zugelassen. Als Zulieferer für die Armaturenindustrie, Rehaindustrie, Luft.-Raumfahrt, Medizintechnik haben wir uns einen guten Namen gemacht und sind bei vielen Kunden schon lange Jahre als A-Lieferant zugelassen.

Mechanische Bearbeitung mit modernster Technik Modernste Maschinenanlagen versetzt uns in die Lage vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten mit hoher Präzision und Qualität aus einer Hand anzubieten. Durch unsere modernen Bearbeitungszentren erhalten Sie die Garantie einer hohen Wirtschaftlichkeit und Rentabilität. Dabei bieten wir Ihnen auch die Herstellung von Prototypen-, Null- und Kleinserien an.

Im Bereich hochsensibler Industrieteile bieten wir Lösungen angefangen von technisch anspruchsvollen Kleinteilen, über die Serienfertigung von bis hin zur komplexen Maschinenverkleidungen.

Zur Litzenbearbeitung bei BK-Metall gehören die folgenden Arbeitsschritte: Richten, Abisolieren, Ablängen, Biegen und Sickenformen Hierzu stehen eine Drahtricht- und Abisoliermaschine sowie eine Sickenpresse zur Verfügung. Mit Hilfe eigens für diesen Zweck hergestellter Biegewerkzeuge werden die so vorbereiteten Litzen kundengerecht in Form gebracht.

Ob Dünnblech oder Dickblech, Stahl, Chromstahl oder Aluminium, wir sind der richtige Partner vom Einzelteil bis hin zur Serie. Unsere Dienstleistung hört nicht bei der Fertigung der Blechkomponenten auf. Ihr Bauteil benötigt einen Korrosionsschutz oder eine Lackierung, enthält mechanisch bearbeitete Elemente oder muss zur Baugruppe montiert werden?

Die Firma Kebinger Kompetenz in Metall ist Ihr Fachbetrieb für professionelle und sachgemäße Metallverarbeitung in Neumarkt. Zu unserem Leistungsangebot zählen jedoch nicht nur Schlosserarbeiten aller Art, sondern wir zeigen in unserem Unternehmen auch gerne unsere kreative Ader.

Lohnfertigung von einfachen bis komplexen Maschinenbauteilen nach Kundenzeichnungen und Kundenanforderungen. Sowohl Einzelteilfertigung als auch Serienfertigung.

Unsere fortschrittlichen Blechbearbeitungsdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Wichtige Vorteile umfassen: Präzisionsschneiden: Einsatz von CNC-Laserschneiden und Stanzpressen für exakte Formen. Biegen: Hochpräzises Biegen von V-, U- und Kanalförmigen Bauteilen. Stanzen: Effiziente Herstellung komplexer Formen mit verschiedenen Verfahren. Materialvielfalt: Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer. Schnelle Prototypen- und Serienproduktion: Geeignet für Prototypen und Großserien mit schnellen Durchlaufzeiten, typischerweise innerhalb von 7 Tagen. Montageservices: Umfassende Lösungen inklusive Schweißen und Oberflächenbearbeitung. Warum unsere Blechbearbeitung wählen: Modernste Technologie: Wir verwenden die neueste Ausrüstung für Präzision und Qualität. Erfahrenes Team: Unsere Fachleute haben umfangreiche Erfahrung in der Blechbearbeitung. Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Schnelle Durchlaufzeit: Schnelle und zuverlässige Lieferzeiten. Umfassende Dienstleistungen: Von Design bis Montage bieten wir Komplettlösungen. Wählen Sie uns für hochwertige, langlebige und präzise Teile für verschiedene Anwendungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

Die Produktionsfläche des Betriebes AMS Alteno UG im Gewerbegebiet Luckau umfasst 600 m² Fläche für Zerspanung, Dreherei, Schlosserei 800 m² Zuschnitt und Materiallager, 1500 m² Stahlbau Die AMS Alteno UG ist stolz darauf, seit 2009 Unterstützer und regelmäßiger Zulieferer von Baugruppen und Bauteilen für einen weltweit agierenden Kranspezialisten und führenden Hersteller von Turmdrehkranen im Gewerbepark Luckau Alteno zu sein. Unser Kerngeschäft ist die präzise Fertigung und pünktliche Zuieferung spezieller Bauteile, wir fertigen millimetergenau nach Ihrer Zeichnung oder planen und erstellen ganz nach Ihren Anforderungen.

Unsere Weiterverarbeitungsdienste umfassen Biegen, Trowalentgraten, Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, Gewindeschneiden, Senken, Passungen reiben, Anschweißen von Gewindebolzen oder Hülsen, Lasergravieren und Laserschweißen. Für Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferpartnern zusammen.

Mit unserer Trumpf-Abkantpresse bringen wir jedes Blech in Form. ECHT KANTIG Bis zu 320 Tonnen Presskraft kommen beim Kanten zum Einsatz. Absolute Maßgenauigkeit und hohe Produktivität sind dabei unser Anspruch. Dank unserer erfahrenen Fachexperten und modernen Biegemaschinen können wir dem täglich gerecht werden. Es ist uns möglich komplexe und gleichzeitig präzise Abkantungen nach Maß bei Blechdicken von 0,5 bis 20 mm sowohl in Einzelfertigung als auch in Serienproduktion herzustellen. Wir richten uns dabei ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Mit dem variablen 5-Achs-Hinteranschlagsystem lassen sich problemlos auch größere Bauteile mit Biegelängen bis 4.000 mm bearbeiten. Wir setzen eine Vielzahl von Standard- und Sonderwerkzeugen ein und können daher präzise Biegewinkel und -radius beim Kanten bestimmen. Wir konnten mit unseren Kant- und Biegeteilen bereits Kunden weltweit überzeugen.

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Hier sehen Sie ein paar Beispiele unserer Edelstahlerzeugnisse: Sonderwerkzeug elektropoliert Laufsteg glasperlgestrahlt Laufsteg glasperlgestrahlt Tor mit Briefkasten elektropoliert Schilderhalter elektropoliert Fahrbahre Bühne mit Dosiereinheit für Lebensmittel Fahrbahre Bühne mit Dosiereinheit für Lebensmittel Gebeizte Rohrstücke Kippeimerbaum aus Edelstahl Gartentor mit Briefkastenanlage Rankhilfe aus Edelstahl

Lohnarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil der Dienstleistungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Lohnarbeiten an, die speziell entwickelt wurden, um den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Mit einem engagierten Team von Fachleuten und modernster Technologie stellt das Unternehmen sicher, dass ihre Lohnarbeiten stets den höchsten Industriestandards entsprechen. Die Lohnarbeiten von Eisen + Stahl sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Das Unternehmen bietet auch Just-in-Time-Lieferoptionen, um sicherzustellen, dass die Produkte genau dann geliefert werden, wenn sie benötigt werden. Mit einem Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit bietet Eisen + Stahl erstklassige Lohnarbeiten, die den höchsten Industriestandards entsprechen.

Unsere Wärmebehandlungsverfahren verbessern die physikalischen Eigenschaften Ihrer Bauteile und erhöhen deren Widerstandsfähigkeit. Wir bieten verschiedene Wärmebehandlungsverfahren wie Härten, Anlassen und Vergüten, die speziell auf Ihre Materialien und Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Fachleute sorgen dafür, dass jedes Bauteil optimal bearbeitet wird, um höchste Festigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Vorteile der Wärmebehandlung: Erhöhte Festigkeit: Durch gezielte Wärmebehandlung wird die Festigkeit des Materials gesteigert, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Vielfältige Verfahren: Unser Angebot umfasst verschiedene Verfahren, die auf unterschiedliche Materialien und Anforderungen abgestimmt sind. Qualitätssicherung: Wärmebehandlung erhöht die Konsistenz und Qualität Ihrer Produkte. Kosteneinsparung: Weniger Verschleiß und geringere Wartungskosten dank erhöhter Materialqualität. Verleihen Sie Ihren Produkten höhere Festigkeit und Langlebigkeit. Jetzt informieren und Wärmebehandlung anfragen!

Die Metallindustrie ist geprägt von spezifischen Herausforderungen, wie dem ständigen Druck zur Effizienzsteigerung, komplexen Produktionsprozessen und einem dynamischen Marktumfeld. Das branchenspezifische ERP-System von VLEXsoftware GmbH wurde entwickelt, um Unternehmen in dieser Branche dabei zu unterstützen, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten, die Kosten zu senken und flexibel auf Marktveränderungen zu reagieren. Eigenschaften & Vorteile: Branchenspezifische Ausrichtung: Das ERP-System von VLEXsoftware GmbH ist speziell auf die Metallindustrie zugeschnitten und berücksichtigt typische Herausforderungen, wie die hohe Varianz in der Produktion, strenge Qualitätsanforderungen und die komplexe Materialverfolgung. Flexibler Produktkonfigurator: Der integrierte Produktkonfigurator ermöglicht eine präzise Konfiguration individueller Produkte und eine genaue Kalkulation der Kosten. Kundenanforderungen können dadurch exakt erfüllt werden, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Optimierte Produktionsplanung: Planen Sie Ihre Fertigungsprozesse in Echtzeit, reduzieren Sie Stillstandzeiten und steigern Sie die Effizienz durch eine genaue Produktionssteuerung. Unsere Lösung analysiert Kapazitäten und Fertigungstermine, um eine optimale Auslastung sicherzustellen. Echtzeit-Materialverwaltung: Durch die vollständige Transparenz über Lagerbestände und Materialflüsse können Sie Engpässe vermeiden und eine reibungslose Lieferkette gewährleisten. Das System bietet eine umfassende Übersicht über Rohmaterialien, Halbzeuge und fertige Produkte. Integrierte Kalkulation: Mit den integrierten Kalkulationsmodulen können Sie die Kosten Ihrer Produkte exakt berechnen und so Angebote profitabel und marktgerecht gestalten. Reporting und Analysen: Nutzen Sie detaillierte Berichte und Analysen, um datenbasierte Entscheidungen zu treffen und Ihre Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren. Die Dashboards ermöglichen einen schnellen Überblick über alle Unternehmensbereiche. Skalierbarkeit: Unser ERP-System passt sich flexibel an das Wachstum Ihres Unternehmens an. Egal ob Sie ein mittelständisches oder großes Unternehmen in der Metallindustrie sind, die Lösung wächst mit Ihren Anforderungen. Qualitätssicherung: Die integrierten Qualitätskontrollfunktionen gewährleisten die Einhaltung strenger Standards, reduzieren Fehler und gewährleisten eine lückenlose Nachverfolgbarkeit aller Produkte. Warum VLEXsoftware GmbH? Fokussierte Expertise: Wir verstehen die Anforderungen der Metallindustrie und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Herausforderungen zu meistern. Kundenorientierte Lösungen: Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt. Daher begleiten wir Sie bei der Implementierung, Schulung und kontinuierlichen Weiterentwicklung. Technologische Innovationen: Unsere Software basiert auf modernen Technologien, die Ihnen eine nahtlose Digitalisierung ermöglichen und Sie in die Lage versetzen, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren.

Wir stellen für Sie Prototypen nach Ihren Vorgaben her und können diese in Serie produzieren, Montieren, veredeln, härten uvm. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Endwicklung und Fertigung von Prototypen

Profitieren Sie von unserer Bandbreite im Anlagenbau: Wir fertigen für Sie Anlagen-Einzelkomponenten bis hin zu schlüsselfertigen Komplett-Anlagen inkl. E-Technik. Den Einsatzgebieten sind kaum Grenzen gesetzt.

Stahl hat sich als verlässlicher, recycelbarer und vor allem flexibel einsetzbarer Werkstoff im Bau bewährt - von Stahlhallen bis zu kühnen Konstruktionen, die in ihrer architektonischen Einzigartigkeit beeindrucken. Selbstverständlich stehen wir Ihnen als erfahrener Metallbaubetrieb zur Verfügung, wenn Sie eine individuelle Stahlhalle errichten wollen. Wir fertigen für Sie Stahlsonderkonstruktionen und können uns dabei ganz an Ihren Ansprüchen und Anforderungen einrichten. Als Bauschlosserei realisieren wir beispielsweise Bühnen und Podeste, aber auch Treppen, Balkone und Geländer, nach Maß und in erstklassiger Qualität - fordern Sie unsere Expertise an, wir werden Sie überzeugen.

Unsere umfassenden CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen bieten alles, was Sie von der Idee bis zur Fertigung benötigen. Beginnend mit der Produktentwicklung unterstützen wir Sie bei der Konzeption individueller Bauteile und Baugruppen. Dank hochqualifizierter Ingenieure und modernster Technologie liefern wir fertigungsreife CAD-Zeichnungen und setzen Ihre Ideen direkt bei uns im Haus um. Unsere Fertigung kann nahezu alle Anforderungen, sei es mechanische oder maschinelle Bearbeitung, erfüllen. Dabei steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt, um höchste Produktsicherheit zu gewährleisten. Unsere Leistungen umfassen Engineering, 3D-Druck, Formenbau, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, Dreh- und Frästechnik sowie Rohrbiegetechnologie. Seit 1927 hat sich die Firma Hein + Gernhard GmbH zu einem modernen Industriezulieferer und Maschinenbaufirma entwickelt, die hochkomplexe Fertigungslösungen für Industrieunternehmen weltweit anbietet. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere vielseitigen Leistungen zu erfahren.

PTF fertigt auf FEHLMANN-Präzisionsfräsmaschinen. Anwendung von CAD/CAM-Programmierung •5-Achs-CNC-Fräsen •4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung •3D-Freiformflächen Fertigungsautomatisierung mit EROWA-Roboteranlagen 5-Achs-Simultan-Fräsen mittels FEHLMANN, Typ VERSA. Durch einen zusätzlichen Dreh-Schwenktisch erhalten Sie komplexeste 3D Konturen. Drehen Mori Seiki Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren mit bis zu 9 programmierbaren Achsen Schleifen Okamoto-Flachschleifmaschinen Kellenberger-Präzisionsrundschleifmaschinen Losgrößen: 10 - 100.000 Stück und komplizierte Einzelteile Werkstückabmessungen: 1 mm3 bis 2.000 x 900 x 1.200 mm Genauigkeiten: Ebenheiten bis 2 µm Rauheiten Ra < 0,05 µm Wiederholgenauigkeiten 2 µm Längentoleranzen < 5 µm Erodieren PTF bietet leistungsstarke Draht-EDM-Bearbeitung, um anspruchsvollen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in Bezug auf Oberflächenintegrität gerecht zu werden. Mit "AgieCharmilles Progess V2"-Maschinen werden die Anforderungen komplexer und grosser Werkstücke in der Matrizenherstellung, Raumfahrt sowie in der Fertigung medizintechnischer und anderer Bauteile erfüllt. Durch das Präzisions-Draht-Erodieren hat PTF das Angebot umfassend erweitert. Mit Drahtstärken von 0,05 mm bis 0,33 mm liefert PTF Präzision im µ-Bereich. Die beste zu erzielende Rauheit liegt bei 0,2µ. Mit Erodierwegen von x = 350 mm, y = 250 mm und z = 256 mm deckt PTF ein breites Teilespektrum ab, dabei können die Teile selbst eine Größe von bis zu x = 750 mm, y = 550 mm und z = 250 mm haben.

Die MX Prototyping GmbH bietet hochwertige Laserkantteile, die sich durch Präzision und Flexibilität auszeichnen und für zahlreiche industrielle Anwendungen geeignet sind. Unsere Laserkantteile werden mit modernster Lasertechnologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Präzision zu schneiden. Die Verwendung von CO2-Lasern mit einer Strahlleistung von 4 Kilowatt gewährleistet eine schnelle und präzise Bearbeitung. Diese Laserkantteile sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik. Die Möglichkeit, in einem 2-Stationen-Modus zu arbeiten, reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz der Produktion. Vorteile: Präzise Formgebung und exakte Maßhaltigkeit Flexible Fertigung in Prototypen und Serie Hohe Materialvielfalt und Geometrien Moderne Lasertechnologie für präzise Kantung Strenge Qualitätskontrolle für langlebige Ergebnisse

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Baujahr: 1985 teilüberholt 2021 Maschinenmagnettisch 5100 x 350 mm Schwenkmagnet Führungsbahnabdeckungen Schleifmotor 81kW Segmentkopf Ø 800 mm 14x Segmente 200 x 40 x 200mm Schleifmotor: 81kW Segmentkopf: Ø 800 mm Schleifsegmente: 14 Stück Maße: 200 x 40 x 200mm

Das Entgraten bzw. das Kantenverrunden ist ein wichtiger Prozess im Produktionsablauf. Durch die beim Zuschnitt der Blechkonturen entstehende mechanische und thermische Beeinflussung des Grundwerkstoffes, kommt es im Bereich von Kanten zur Schnittgratbildung. Dieser Schnittgrat wird in Vorbereitung auf nachfolgende Bearbeitungsschritte, sowie zur Verbesserung der Haptik und Arbeitssicherheit entfernt. Die Bearbeitung erfolgt in Abhängigkeit von Material und Größe durch: › Gleitschleifen › Richten › Entgraten (auch manuell) › Bürsten › Trowalisieren › Glaskugelstrahlen von Edelstahl-Teilen › Kantenverrundung › Oberflächenfinishing Mithilfe dieser Oberflächentechniken entstehen nicht nur absolut gratfreie Platinen, sondern auch qualitativ hochwertige und optisch ansprechende Einzelteile sowie Baugruppen.

Wenn es um das Entgraten von Blech geht, ist M8-Blechbearbeitung Ihr kompetenter, leistungsstarker Partner! Als Spezialist für die Blechbearbeitung entgraten wir große und kleine Werkstücke ab 30 mm aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Setzen auch Sie jetzt auf die perfekte Kantenverrundung durch Ihren Blechprofi! Warum entgraten wir eigentlich? Im Produktionsprozess lassen sich scharfe Kanten, Auffaserungen oder Splitter an den Werkstücken nicht immer vermeiden. Grate stellen dabei eine nicht unerhebliche Verletzungsgefahr dar – und können die Funktion eines Bauteils negativ beeinflussen. Durch unsere Leistungen im Bereich des Entgratens stellen wir sicher, dass keinerlei scharfe Grate mehr an Ihren Teilen verbleiben. Wir gehen dabei ganz individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen ein. In manchen Fällen reicht bereits das Entfernen der vertikalen Grate, für andere Anwendungen ist es hingegen unumgänglich, dass jede einzelne Kante an der Kontur des Werkstückes entschärft wird. So oder so: Mit unseren Maschinen runden wir scharfe Ecken und Kanten zuverlässig ab. Ihre Bleche sind somit optimal auf die Weiterverarbeitung durch Lackieren oder Pulverbeschichten vorbereitet.

Dieses Verfahren ist für eine Vielzahl von Werkstücken und Bearbeitungszielen einsetzbar. Die Anwendung reicht vom Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren hochempfindlicher Werkstücke. Die Gleitschleiftechnik garantiert eine stabile Produktqualität.

Mit unserem Programm Tischler für Tischler haben wir uns auf Lohnfertigung und Möbelfertigteile im Tischlerhandwerk spezialisiert. Wir fertigen für Kunden im Großraum Bochum und dem ganzen Ruhrgebiet.